Una válvula de seguridad de presión, también conocida como válvula de escape, es un tipo de dispositivo de alivio de presión (PRD) que se utiliza para liberar gases o líquidos, y así aliviar la presión, en el caso de que la presión en un recipiente alcance un punto de ajuste predeterminado. El propósito de una válvula de seguridad es ser la última línea de defensa para proteger los equipos, el medio ambiente y, lo más importante, el personal. A diferencia de unregulador de presión, se debe utilizar una válvula de seguridad de presión como medida final para prevenir accidentes, en lugar de mantener la presión constantemente. Debido a esto, las válvulas de seguridad de presión están fuertemente reguladas y deben cumplir con los requisitos del Código ASME.
Debido a la importancia de una PSV, la válvula debe poder funcionar en cualquier momento y en cualquier condición. El funcionamiento de una válvula de seguridad de presión no puede depender de una fuente de energía para que pueda funcionar en caso de un corte de energía. Por lo tanto, todas las válvulas de seguridad de presión dependen en última instancia del fluido del proceso para abrir y cerrar la válvula. Los detalles sobre el funcionamiento de la válvula son diferentes dependiendo de si la PSV está accionada por resorte o por piloto.
¿Cuáles son las diferencias en el funcionamiento de una válvula de seguridad de presión accionada por resorte y operada por piloto?
En una PSV accionada por resorte, también denominada de funcionamiento directo, la válvula se cierra mediante la fuerza del resorte, que se comprime mediante un tornillo de ajuste. Esto aplica presión al eje que mantiene el disco sellado contra el asiento de la boquilla. Mientras la fuerza del resorte sea mayor que la fuerza aplicada por el fluido del proceso, la válvula permanecerá cerrada.
En un caso de sobrepresión, la fuerza del fluido del proceso superará la fuerza del resorte y el disco ya no estará sellado al asiento. Cuando se alcanza la presión de referencia, la válvula tendrá fugas. El enlace puede escucharse antes de verse. A medida que la presión continúa aumentando por encima del punto de ajuste, la válvula se abrirá repentinamente (de ahí el nombre de válvula de cierre) y aliviará la presión del recipiente.
Los reguladores operados por resorte son más adecuados para aplicaciones con puntos de ajuste de alta presión y fluidos de proceso corrosivos que un PSV operado por piloto. Las válvulas accionadas por resorte son sensibles a la contrapresión y funcionan mejor en aplicaciones donde no hay contrapresión.
Una válvula de seguridad de presión operada por piloto tiene un diseño similar y los mismos componentes que una válvula de seguridad de presión operada por resorte, con la adición del piloto adjunto. A diferencia de la PSV de operación directa, una PSV operada por piloto depende del piloto para indicarle a la válvula principal que se abra y cierre. En condiciones normales, la presión se recoge en la entrada de la válvula principal y se envía a una cúpula situada encima de la válvula principal. Esta presión de entrada aplica suficiente fuerza al domo para mantener cerrado el asiento de la válvula principal. Una vez que se alcanza la presión establecida, se activa el piloto, el piloto se abrirá para aliviar la sobrepresión.
Las válvulas de seguridad operadas por piloto se recomiendan para aplicaciones con cantidades altas o fluctuantes de contrapresión debido a la capacidad de ventilar la presión y evitar ciclos. Operado por piloto también es una buena opción para equipos que requieren una tasa de acumulación baja, ya que el piloto permite la operación cerca del punto de ajuste sin fugas.
¿Cuál es la diferencia entre una válvula de seguridad de presión (PSV) y una válvula de alivio de presión (PRV)?
Los términos válvulas de seguridad de presión (PSV) y válvulas de alivio de presión (PRV) suelen utilizarse indistintamente en toda la industria, según los estándares de la empresa. Aunque, en última instancia, los PSV y PRV tienen el mismo propósito, existen algunas diferencias en su funcionamiento, capacidad y punto de ajuste.
Una válvula de alivio de presión, que normalmente se ajusta a un 10 % por encima de la presión máxima de funcionamiento, se abre proporcionalmente al aumento de presión. Una válvula de seguridad de presión, que normalmente se ajusta a un 3% por encima de la presión máxima de funcionamiento, se abre completamente como respuesta casi inmediata a la sobrepresión. Un operador también suele controlar una válvula de alivio de presión, mientras que una válvula de seguridad de presión se abre automáticamente sin que un operador se lo indique.
Las válvulas de seguridad de presión y las válvulas de alivio de presión se denominan válvulas de alivio de seguridad en algunas circunstancias. En términos técnicos, una válvula de alivio de seguridad tiene características tanto de PSV como de PRV y puede usarse en cualquiera de las aplicaciones.
Si bien las PSV, PRV y las válvulas de alivio de seguridad reciben referencias diferentes e intercambiables en toda la industria, es importante comprender las diferencias en la terminología técnica para que pueda estar seguro de que las válvulas adquiridas funcionan de una manera segura y eficiente para su empresa. solicitud.
¿Qué causa un recipiente sobrepresurizado?
Un evento de sobrepresión se define como cualquier condición que podría causar que la presión de un recipiente exceda la presión máxima de trabajo. Hay varios factores y escenarios que pueden provocar sobrepresión en un recipiente, incluidos, entre otros, bloqueo de salidas, falla del sistema de enfriamiento, expansiones térmicas, incendios o calor externos, reacciones químicas o mal funcionamiento de una válvula.
Todos los eventos anteriores pueden conducir a una sobrepresión, ya sea individualmente o como sucesos simultáneos. Debido a que hay tantas variables que pueden influir en la causa de una situación potencialmente peligrosa, es extremadamente importante seleccionar cuidadosamente una válvula de seguridad de presión.
¿Qué factores debo considerar al seleccionar una válvula de seguridad de presión?
Debido a que las válvulas de seguridad de presión desempeñan un papel tan vital en la protección de los equipos y la seguridad del personal, es imperativo seleccionar la mejor válvula para su aplicación. Hay varios factores que deben considerarse antes de comprar:
Establecer presión-Deberá determinar la presión establecida, que es el punto de presión en el que deberá abrirse la válvula de seguridad de presión.
Temperatura-La temperatura afecta el volumen del medio de proceso y también determina qué material se requiere para los componentes de la válvula.
Contrapresión-La cantidad de contrapresión determinará qué tipo de válvula de seguridad de presión pf necesita.
Solicitud-Su aplicación y el tipo de medio de proceso con el que está trabajando (vapor, gas, líquido) también influirán a la hora de seleccionar una válvula con los componentes correctos.
Tamaño de conexión-Las válvulas de seguridad vienen en una amplia gama de tamaños y tipos de conexiones. El tamaño de la válvula debe ser tan grande como el tamaño de entrada y la tubería de descarga. También deberá determinar su tipo de conexión (es decir, masculina o femenina).
Capacidad requerida-Determinar la capacidad máxima es crucial para garantizar la seguridad de la válvula. Las válvulas de seguridad de presión tienen sus límites, así que asegúrese de verificar que su PSV pueda retener la capacidad máxima de su aplicación.